Резьба применяется для создания подвижных соединений, а также для крепления конструкций и деталей. Для ее изготовления используются различные технологии: литье, накатка, шлифовка, нарезка. Последний метод является наиболее распространенным. Нарезка резьбы на поверхности заготовок осуществляется на токарных, расточных и фрезерных станках. За формирование винтовой линии отвечают специальные насадки, которые подбираются под определенные задачи.
Плашки для создания наружной резьбы
Плашка представляет собой невысокий цилиндр с несколькими отверстиями, на внутренней поверхности которых находятся режущие кромки. Изготавливаются они из стали и твердосплавных материалов. Бывают круглыми, квадратными, шестигранными и призматическими. Закрепляются на станке в патроне особой конфигурации – плашкодержателе. Чтобы деталь беспрепятственно зашла в отверстие инструмента, на ее торце создают фаску, равную по толщине высоте резьбы.
По типу конструкции резьбонарезные плашки бывают:
- Цельные. Используются для нарезки резьбы малого диаметра. Имеют литую конструкцию, которая наделяет их высокой жесткостью.
- Раздвижные. Применяются для создания резьбы большого диаметра. Состоят из двух частей, пружинящих в процессе обработки заготовки.
Плашки используются для нарезания наружной резьбы на метизах (болтах, винтах, шпильках), а также трубных изделиях. Максимальный диаметр для одного прохода – 52 мм.
Метчики для нарезки внутренней резьбы
Имеют вид стержня с металлорежущими напайками и стружечными канавками. Для крепления на станке предусмотрен хвостовик. Метчики изготавливаются из легированной или инструментальной стали. Реже применяются твердые сплавы.
Инструмент используется для нарезки внутренней резьбы небольшого диаметра в глухих и сквозных отверстиях. Выпускается с разными размерами и параметрами режущей части. Подходящий метчик подбирается с учетом характеристик нарезаемой резьбы:
- коническая, трубная или комбинированная;
- метрическая или дюймовая;
- с крупным, мелким или супермелким шагом;
- с лево- или правосторонним заходом.
Машинные насадки используются штучно, поскольку имеют и режущую, и калибрующую часть. При использовании универсальных метчиков применяются комплекты. В их состав могут входить 2-3 инструмента (малый, нормальный, чистовой).
Резьбонарезные резцы
Представляет собой однолезвийный фасонный инструмент. Формирование винтовых канавок на заготовке осуществляется с помощью острой кромки, параметры которой подбираются с учетом размера и высоты профиля создаваемой резьбы. Для изготовления резцов применяется быстрорежущая сталь. Рабочая кромка снабжена напайками из твердых сплавов.
По типу конструкции резьбонарезные резцы бывают:
- призматическими;
- стержневыми;
- дисковыми.
Этот инструмент применяют для нарезания наружной и внутренней резьбы разных конфигураций. Однако из-за низкой производительности используют его редко – для мелкосерийного и индивидуального изготовления винтов высокой точности или нестандартного типа.
Многопрофильные гребенки
Представляют собой разновидность резцов с многопрофильной режущей кромкой. Формирование резьбы на заготовке осуществляется расположенными в ряд зубьями. Они имеют специальный угол наклона, который обеспечивает равномерное углубление с каждым заходом.
Производят резьбонарезные гребенки из быстрорежущей или высокованадиевой стали. Инструмент имеет три варианта исполнения:
- плоские (стержневые);
- тангенциальные;
- дисковые (круглые).
Гребенки применяются для изготовления внутренней или наружной резьбы с мелким шагом или невысоким профилем. Особенно выгодно их применять при серийном изготовлении деталей.
Самораскрывающиеся головки
Универсальный инструмент, предназначенный для формирования и калибровки резьбы разных типов. Рабочая часть головки представлена комплектом гребенок (тангенциальных или радиальных, плоских и круглых). Изготавливается из легированной стали особой закалки.
Головки для нарезки резьбы обладают такими особенностями:
- разборная конструкция для быстрой замены режущих элементов;
- автоматическое раскрывание – не нуждаются в обратном свинчивании;
- имеют длинные направляющие для лучшего центрирования заготовок.
Большая скорость обработки металла, высокая точность и восстанавливаемая рабочая часть сделали инструмент популярным в серийном производстве различных деталей.
Резьбонарезные фрезы
Инструмент для серийного производства, применяемый на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Формирование профиля резьбы осуществляется методом вращения и осевого перемещения фрезы, при котором ее режущая кромка углубляется в поверхность заготовки и создает канавки нужного размера.
Имеет два варианта исполнения:
- Дисковая. Применяется для однониточной нарезки резьбы большой длины, глубины или диаметра. Часто используется при изготовлении ходовых винтов и червяков. Имеет вид диска, который устанавливается под угол к заготовке, равным наклону подъема резьбы.
- Гребенчатая. Представляет собой цилиндр, на поверхности которого расположены группы дисковых фрез. Имеют канавки прямой или винтовой формы. Гребенчатые фрезы применяются для многониточной нарезки короткой резьбы с мелким шагом.
Правильный выбор резьбонарезного инструмента определяет качество создаваемой продукции, а также скорость и трудоемкость обработки деталей. Поэтому важно учесть его совместимость с используемым станком и параметры резьбы, для создания которой он приобретается.
Футбольный фанат, любитель шиба-ину, музыкальный блогер, коллекционер мелиорированной древесины и соратник. Находясь в идеальном месте между простотой и функциональностью, мы выражаем идеи через дизайн. Я предпочитаю ясную логику украшению.
